为了让不锈钢反应釜能够防御静电，先应避免反应釜介质相混合共输，特别注意进料前要脱水；流速越大越容易产生静电，不锈钢反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的。在不锈钢反应釜内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上不能形成性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全。
不锈钢反应釜的管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接；储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体；应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm。
密封结构的设计
在结构设计中，为了保证磁力反应釜大直径密封的可靠性，应选用双端密封。通常大气端密封是因为压差大而设计成平衡的；由于密封腔内有密封液，密封端面两侧压差小，可设计为不平衡型；但考虑到操作时釜内介质压力不稳定或密封腔内密封液压力不稳定而引起的压力波动，也可以使用，也应设计成平衡型。在一些进口设备中，低压条件下的密封也是平衡的。这是为了减少端面的摩擦热，防止端面液膜蒸发，从而获得更长的使用寿命。当釜内压力超过10MPa时，建议采用多级机械密封装置。
不锈钢反应釜安装机械密封步骤介绍:
(1)首先检查该反应釜密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。
(2)用洁净的软布擦洁净动环的O型圈及动、静环外表异物，并按反应罐内介质的运用要求选用润滑油涂少许量在外表。
(3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、拌和轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。
(4)安装固定机械密封底座及固定环，并调整拌和轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的绷簧均匀受力，确保机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。
(5)如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。
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